線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)計算(suan)和(he)(he)編寫加工程序：編程時(shi)，要(yao)根據配(pei)料的(de)(de)情況，選(xuan)擇一(yi)(yi)(yi)個(ge)合(he)理的(de)(de)裝(zhuang)夾(jia)位置(zhi)，同時(shi)確定一(yi)(yi)(yi)個(ge)合(he)理的(de)(de)起割(ge)點和(he)(he)切(qie)(qie)割(ge)路線。起割(ge)點應(ying)(ying)取在(zai)圖形的(de)(de)拐角(jiao)處(chu)，或(huo)在(zai)容易將凸(tu)尖修(xiu)去的(de)(de)部位。線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)品牌對尺寸精度要(yao)求高、凸(tu)凹模(mo)配(pei)合(he)間隙小(xiao)的(de)(de)模(mo)具，必須要(yao)用薄料試切(qie)(qie)，從(cong)事(shi)切(qie)(qie)件上可檢查其精度和(he)(he)配(pei)合(he)間隙。如(ru)發現不符合(he)要(yao)求，應(ying)(ying)及時(shi)分(fen)析，找出問題，修(xiu)改程序直至(zhi)合(he)格后才(cai)能(neng)正式(shi)加工模(mo)具。這(zhe)一(yi)(yi)(yi)步(bu)驟是避免工件報(bao)廢的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)個(ge)重要(yao)環節。切(qie)(qie)割(ge)路線主要(yao)以防止或(huo)減少模(mo)具變形為原則，一(yi)(yi)(yi)般應(ying)(ying)考慮(lv)使靠近(jin)裝(zhuang)夾(jia)著(zhu)一(yi)(yi)(yi)邊(bian)的(de)(de)圖形之后切(qie)(qie)割(ge)為易。數(shu)控系(xi)統(tong)有(you)很多種類，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)系(xi)統(tong)是選(xuan)購數(shu)控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)關鍵(jian)；河南高速快(kuai)走絲線切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)哪(na)家好(hao)

供應(ying)快(kuai)走絲(si)線切割機床，但(dan)只(zhi)要(yao)(yao)(yao)把每(mei)一個細(xi)節做得盡(jin)可能好(hao)，他們仍然(ran)可以制造出(chu)非(fei)常好(hao)的(de)(de)(de)機器。所(suo)謂的(de)(de)(de)老鼠屎把一壺粥弄壞了！飲毒解渴(ke)有一定的(de)(de)(de)營利行為，沒有底(di)線的(de)(de)(de)低價競爭終扼(e)殺了整個行業(ye)！之(zhi)后，我甚至不用(yong)玩了！快(kuai)速走絲(si)機床零件配置成本相對較(jiao)低。事實上，不需(xu)要(yao)(yao)(yao)進口和(he)的(de)(de)(de)直線導軌和(he)螺釘。供應(ying)快(kuai)走絲(si)線切割機床，第三，快(kuai)線用(yong)品和(he)配件非(fei)常普遍，大多數客戶的(de)(de)(de)習(xi)慣持(chi)續多年，他不想(xiang)改(gai)變，或者改(gai)變需(xu)要(yao)(yao)(yao)很多時(shi)間(jian)，所(suo)以在這種(zhong)情(qing)況下(xia)他會選(xuan)擇(ze)快(kuai)線。河南高速快(kuai)走絲(si)線切割機床哪家好(hao)線切割加工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)(de)注(zhu)意(yi)事項：檢查噴流選(xuan)擇(ze)是否合(he)理(li)，粗(cu)加工(gong)(gong)時(shi)用(yong)高壓噴流，精加工(gong)(gong)時(shi)用(yong)低壓噴流。

關于線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)認識(shi)的(de)(de)(de)幾個誤區：只要絲(si)(si)架夠高，多厚都能(neng)(neng)切(qie)(qie)。—切(qie)(qie)多厚是(shi)間(jian)(jian)隙內的(de)(de)(de)水(shui)能(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)有效交(jiao)換，蝕除物(wu)能(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)及時排出(chu)決定(ding)的(de)(de)(de)。真(zhen)正(zheng)的(de)(de)(de)大厚度（500MM以上）切(qie)(qie)割(ge)(ge)，是(shi)需(xu)要正(zheng)確的(de)(de)(de)原理指導(dao)下才能(neng)(neng)實現(xian)(xian)的(de)(de)(de)。除絲(si)(si)速(su)快、液(ye)的(de)(de)(de)交(jiao)換和清洗，大脈(mo)寬大脈(mo)間(jian)(jian)等因(yin)素(su)外(wai)，很重要的(de)(de)(de)是(shi)擴大出(chu)足以保證液(ye)交(jiao)換速(su)度的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙，就是(shi)說(shuo)在正(zheng)常放(fang)電間(jian)(jian)隙的(de)(de)(de)基礎(chu)上再擴大一些（如(ru)20—50μ），為(wei)的(de)(de)(de)是(shi)液(ye)的(de)(de)(de)進入和交(jiao)換。辦法有：“把切(qie)(qie)割(ge)(ge)軌跡人為(wei)變成(cheng)密集的(de)(de)(de)折線(xian)或小(xiao)圓(yuan)圈（R10—30μ）、故意設置成(cheng)頻繁進退切(qie)(qie)割(ge)(ge)，借(jie)往返過程擴出(chu)間(jian)(jian)隙、故意制(zhi)造(zao)導(dao)輪的(de)(de)(de)強迫規(gui)律性偏擺(bai)，令其軸向擺(bai)同時徑向跳（20—50μ）”。總之是(shi)設法讓間(jian)(jian)隙進去(qu)水(shui)就能(neng)(neng)維持切(qie)(qie)割(ge)(ge)。但伴隨出(chu)現(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)面上會有短路(lu)停頓痕(hen)跡，某種個別情況下放(fang)電點(dian)仍會斷(duan)水(shui)致(zhi)斷(duan)絲(si)(si)。

數控線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)由于硬(ying)質合金硬(ying)度(du)高，切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度(du)大(da)，導致(zhi)加(jia)工(gong)速度(du)慢，扭轉(zhuan)變(bian)(bian)形(xing)(xing)嚴重(zhong)，大(da)部(bu)分外(wai)形(xing)(xing)加(jia)工(gong)及(ji)預留連接部(bu)分（暫停點）的(de)加(jia)工(gong)均(jun)采取4次(ci)切(qie)(qie)割(ge)(ge)方式且兩部(bu)分的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)參數和偏(pian)(pian)移量（Offset）均(jun)一致(zhi)。一次(ci)切(qie)(qie)割(ge)(ge)電極絲(si)（鉬絲(si)）偏(pian)(pian)移量加(jia)大(da)至0.15—0.18mm，以使工(gong)件(jian)充分釋放內應力及(ji)完全扭轉(zhuan)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，在后面3次(ci)能夠有足夠余量進行精割(ge)(ge)加(jia)工(gong)，這樣(yang)可使工(gong)件(jian)之后尺寸得到(dao)保證。大(da)部(bu)分外(wai)形(xing)(xing)4次(ci)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)完成后，將(jiang)工(gong)件(jian)用(yong)壓縮空氣吹干，再用(yong)酒精溶液將(jiang)毛(mao)坯端面洗凈，涼干，然后用(yong)粘(zhan)結劑或液態(tai)快(kuai)干膠(jiao)（通常(chang)采用(yong)502快(kuai)干膠(jiao)水）將(jiang)經(jing)磨床(chuang)磨平的(de)厚度(du)約0.3mm的(de)金屬薄(bo)片粘(zhan)牢在毛(mao)坯上，再按原先4次(ci)的(de)偏(pian)(pian)移量切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)件(jian)的(de)預留連接部(bu)分（注意：切(qie)(qie)勿把膠(jiao)水滴到(dao)工(gong)件(jian)的(de)預留連接部(bu)分上，以免造(zao)成不(bu)導電而(er)不(bu)能加(jia)工(gong)）。線(xian)切(qie)(qie)前必須確認程(cheng)序(xu)和補償量是否正確無誤；

數控線(xian)(xian)(xian)(xian)切割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)一(yi)些保(bao)養問題：數控線(xian)(xian)(xian)(xian)切割(ge)(ge)機(ji)整個機(ji)器都(dou)是(shi)(shi)一(yi)個整體(ti)，雖然每個零(ling)件之(zhi)間(jian)都(dou)有不(bu)(bu)同的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，但(dan)是(shi)(shi)這些零(ling)件之(zhi)間(jian)都(dou)是(shi)(shi)相互配(pei)合(he)好(hao)的(de)(de)，如(ru)果不(bu)(bu)好(hao)好(hao)的(de)(de)保(bao)養，機(ji)器壞掉就會換新(xin)的(de)(de)零(ling)件上去，如(ru)果到時候(hou)新(xin)的(de)(de)零(ling)件不(bu)(bu)和節拍的(de)(de)話，到時候(hou)會給生產(chan)帶來(lai)很多不(bu)(bu)必要的(de)(de)麻煩，不(bu)(bu)僅影(ying)響(xiang)了生產(chan)效率，還(huan)給機(ji)器操(cao)作(zuo)人員帶來(lai)很多麻煩，好(hao)好(hao)的(de)(de)保(bao)養機(ji)器才(cai)是(shi)(shi)提高生產(chan)力直(zhi)接必須(xu)的(de)(de)步驟。不(bu)(bu)管(guan)什么時候(hou)，都(dou)應該好(hao)好(hao)的(de)(de)保(bao)護好(hao)機(ji)器。模板、型板等切割(ge)(ge)工件的(de)(de)安裝表面在裝夾(jia)前要用(yong)(yong)油石打(da)磨修整，防止中走絲(si)線(xian)(xian)(xian)(xian)切割(ge)(ge)機(ji)床表面凹(ao)凸不(bu)(bu)平，影(ying)響(xiang)裝夾(jia)精度(du)或與下噴嘴干(gan)涉。萬用(yong)(yong)表找正也是(shi)(shi)使用(yong)(yong)快(kuai)走絲(si)線(xian)(xian)(xian)(xian)切割(ge)(ge)技(ji)術時比較常用(yong)(yong)的(de)(de)找正方法；上海大錐(zhui)度(du)快(kuai)走絲(si)線(xian)(xian)(xian)(xian)切割(ge)(ge)價格(ge)

線切割放電加工(gong)過(guo)(guo)程(cheng)屬于(yu)電弧放電過(guo)(guo)程(cheng)，在(zai)電弧放電過(guo)(guo)程(cheng)中會(hui)產(chan)生(sheng)強(qiang)烈的電磁波(bo)；河南(nan)高速快走絲線切割機(ji)床哪家好

數控線(xian)切(qie)割(ge)工藝分(fen)析：（1）預(yu)先在毛坯的(de)適當位(wei)置用穿孔機或電火(huo)花(hua)成形(xing)機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸(tu)(tu)模輪(lun)廓線(xian)間的(de)引入切(qie)割(ge)線(xian)段(duan)長(chang)度(du)選取(qu)(qu)5—10mm。（2）凸(tu)(tu)模的(de)輪(lun)廓線(xian)與毛坯邊緣的(de)寬(kuan)度(du)應至少保證在毛坯厚度(du)的(de)1/5。（3）為(wei)后續切(qie)割(ge)預(yu)留的(de)連接部(bu)分(fen)（暫停(ting)點(dian)）應選擇在靠(kao)近工件毛坯重心部(bu)位(wei)，寬(kuan)度(du)選取(qu)(qu)3—4mm（取(qu)(qu)決于工件大小，）。（4）為(wei)補(bu)償扭轉變(bian)形(xing)，將大部(bu)分(fen)的(de)殘留變(bian)形(xing)量(liang)(liang)留在第1次粗割(ge)階段(duan)，增(zeng)大偏移量(liang)(liang)至0.15—0.18mm。后續的(de)3次采用精割(ge)方式，由于切(qie)割(ge)余量(liang)(liang)小，變(bian)形(xing)量(liang)(liang)也變(bian)小了(le)。河南(nan)高(gao)速(su)快走絲線(xian)切(qie)割(ge)機床哪家好

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